Ja, de linker en rechter hot-ends hebben dezelfde structuur en materialen en zijn onderling uitwisselbaar.

De H2D ondersteunt het gelijktijdig aansluiten van maximaal 4 AMS 2 Pro units en 8 AMS HT units, in totaal dus 12 units met 24 slots.

Omdat H2D een printer met twee hot-ends is en in het meest extreme geval alle AMS-printers op één hot-end kunnen worden aangesloten, terwijl de andere hot-end een externe spoelhouder gebruikt, ondersteunt deze printer maximaal 25 kleuren.

De eerste generatie AMS is volledig Plug and Play en kan worden gebruikt met de H2D voor meerkleurenprinten. De AMS-droogfunctie wordt echter niet ondersteund.

Door de fundamentele verschillen in het invoermechanisme en de bufferstructuur ondersteunt de H2D de AMS lite niet.

De twee 4-polige poorten aan de achterkant zijn gereserveerd voor toekomstige uitbreidingsaccessoires. Om bijvoorbeeld een niet-laserversie van de printer te upgraden naar een laserversie, kan via een van deze poorten een externe luchtpomp worden aangesloten.

Hoewel de hot-end van de H2D-serie qua structuur vergelijkbaar is met de A1 hot-end, is deze niet exact hetzelfde.

De H2D hot-ends zijn speciaal ontworpen voor de H2D-printer en bieden optimale compatibiliteit. Ze ondersteunen bijvoorbeeld een hogere maximale volumetrische stroomsnelheid, lopen minder risico op verstoppingen, hebben een nauwkeurigere kalibratie van de spuitmond-offset tussen de linker en rechter hot-ends en herkennen het hot-endtype automatisch via de live camera. Om een optimale printkwaliteit te garanderen, wordt het daarom sterk afgeraden om A1 hot-ends op de H2D-printer te gebruiken.

Het is mogelijk om extra H2D-type hot-ends aan te schaffen voor gebruik op A1-printers, echter dient de H2D hot-end siliconenhoes dan ook gëinstalleerd te worden.

Zowel de 10W als de 40W lasermodules zijn als blauwe lichtlasers geschikt voor verwerking van diverse materialen, waaronder hout, rubber, metaalplaten, leer, donker acryl en steen. Vanwege de verschillen in vermogen en grootte zijn er echter de volgende verschillen:

1. Maximale snijdikte (voor multiplex van lindehout):
   10W lasermodule: 5 mm;
   40W lasermodule: 15 mm;
2. Maximale graveersnelheid (voor multiplex van lindehout):
   10W lasermodule: 400 mm/s;
   40W lasermodule: 1000 mm/s;
3. Verwerkbare zone:
   10W lasermodule: Maximale verwerkingszone X310 mm * Y270 mm, maximale verwerkingshoogte 280 mm;
   40W lasermodule: Maximale verwerkingszone X310 mm * Y250 mm, maximale verwerkingshoogte 265 mm;

Het pakket bevat standaard geen USB-stick. De printer beschikt over ingebouwde opslag om printbestanden uit te voeren, waardoor je kunt printen zonder USB-stick.

Als er echter geen USB-stick is aangesloten, worden de volgende functies beïnvloed:

1. De fotografiefuncties voor opnemen en timelapse kunnen niet worden ingeschakeld;

2. Het starten van prints indien de printer is ingesteld op LAN-modus;

3. Printbestanden kunnen niet naar het interne geheugen van de printer worden gezonden voor opslag via Bambu Studio;

4. Logbestanden kunnen niet worden geëxporteerd;

USB-vereisten: USB 2.0 protocol of hoger (de werkelijke minimale schrijfsnelheid moet hoger zijn dan 10 M/s), ondersteunde bestandsindelingen zijn FAT32 en exFAT. Verder ondersteunt de printer slechts het aansluiten van één USB-stick, hij kan niet verbinden met meerdere USB-sticks via een USB-hub.

De hot-end die voor het printen moet worden gebruikt, wordt al bepaald tijdens het slicen van het modelbestand. Bij de ingebouwde modellen is de juiste hot-end geselecteerd tijdens het slicen. Het is dus niet mogelijk om de voor printen gebruikte hot-end op het printerscherm te wijzigen.Wanneer je het bestand in Bambu Studio sliced en de printopdracht verstuurt, kun je zelf kiezen of je de linker of rechter hot-end wilt gebruiken. Voor sommige filamenten, zoals TPU en PPS/PPA-CF, raden we aan om specifieke hot-ends te gebruiken voor het printen.Voor meer informatie over het printen van verschillende filament op de H2D kun je de wiki raadplegen.

H2D is uitgerust met een efficiënt afzuigsysteem dat de bij laserbewerkingen vrijkomende rook en stof effectief verwijdert, waardoor verontreiniging aanzienlijk afneemt. Tijdens R&D hebben we strenge tests uitgevoerd om te zorgen dat bij regelmatige reiniging van de machine de effecten van rook en stof op de prestaties en precisie verwaarloosbaar zijn. Voor gedetailleerde reinigingsinstructies, zie: [wiki]

Door de buigzaamheid van TPU-filamenten kunnen er tijdens het invoeren en printen operationele problemen ontstaan. Om het TPU-printen te vergemakkelijken, hebben we een speciale Wiki-gids gemaakt. Volg de instructies in de Wiki om succesvol te printen met TPU-filamenten: [wiki]

Omdat bij laserbewerkingen gebruik wordt gemaakt van krachtige lasers op potentieel ontvlambare materialen, adviseren wij gebruikers ten zeerste om de machine niet onbeheerd achter te laten tijdens laserbewerkingen. Houd de bedrijfsstatus van de machine voortdurend in de gaten en zorg dat er zich geen ontvlambare of explosieve materialen in de omgeving van de machine bevinden. Ga voor meer informatie naar: [wiki]